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产品名称:

恒温恒湿检验机

产品简介:恒温恒湿检验机属气候模拟试验设备之一,适用于考核各种产品或材料及家用电器、仪器、仪表、元器件等电工、电子产品,在高、低温、高温高湿环境下的适应性试验,可供各种科研机构及厂矿中心试验室做试验用。
  • 更新时间:2020-12-28
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:宝试仪器
  • 访问次数:13
产品概述
品牌其他品牌适用领域其他
额定电压220-380V产地国产
加工定制

恒温恒湿检验机用途:

恒温恒湿试验箱属气候模拟试验设备之一,适用于考核各种产品或材料及家用电器、仪器、仪表、元器件等电工、电子产品,在高、低温、高温高湿环境下的适应性试验,可供各种科研机构及厂矿中心试验室做试验用。

恒温恒湿检验机主要技术参数:

  1、型号:BS-80AB

2、工作室尺寸:400*400*500mm (W*D*H)

3、温度范围:0℃~+150℃  

4、湿度范围:20%~98%RH

5、升温速率:1~3℃/min(全程平均)

  6、降温速率:0.7~1℃/min(全程平均)

  7、温度均匀度:≤2℃

8、湿度波动度 :≤±1.5%RH

  9、电源电压:220V 50HZ  

三、结构特点:

本试验箱采用优质钢板制作外壳及内胆采用不锈钢制成。工作室内后部装置:后上部装有离心优质不锈钢叶轮,重量轻,保证了电机运转时无抖动现象。叶轮下面装有加热器,加热器选用优质镍铬电热管,在加热过程中冷热平衡速度快,从而保证了室体温度的增加或减少,使试验室温湿度均匀性达到较理想的效果。加热器

下面装有蒸发器,蒸发器是用来做低温试验时吸收工作室内的温度,然后使室温降低,达到所需要的试验要求。试验箱的后底部有冷冻机组,蒸发冷凝器、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀等组件。

   试验箱的右侧是电控部分,采用进口的可编程温湿度控制仪,操作十分方便,大门上设有观察窗,照明灯装在工作室观察窗的上部,由仪表上开关供给,门框下沿有不锈钢接水槽,工作室内有温度传感器,箱体的左侧有测试孔,试验箱结构电气比同类产品精简,主要零部件都经进严格质量检验后安装,长期运行可靠。

四、安全注意事项:

    1、确保人身安全,本设备金属外壳应有可靠接地;

    2、设备电源要符合铭牌要求,以确保制冷机组的冷凝风机之吹风方向为前进风后出风,即出风吹向压缩机;

3、可编程温湿度控制仪的参数除正常设定外,不得随意更改参数,以防导致系统控制混乱,出现故障;

4、为防止系统误操作,控制精度降低,试验期间尽量避免打箱门;

5、箱内照明仅供观察时打开,不得长期开灯运行,以免影响控制精度;

 

安装和操作前准备事项:

1、本设备应安置在室内通风良好、周围无腐蚀气体及平整的地面上。

2、设备后面应留有空隙,以便开启后观察运行状况和维修。

3、设备应有可靠接地,以策安全和保护控制系统有效的控制。

4、试验箱若长期搁置后使用时,应清洁工作室内壁和试样搁架以后才可以使用。

5、试验箱内严禁放入易燃、易爆物品及汽油、酒精等挥发性物品。

 

设备操作及试验方法:

1、高温试验:

 方法:仪表上电,设定所需温度,湿度设为0;点击运行确认按下“启动”按钮即可。

2、低温试验:

仪表上电,设定所需温度,湿度设为0。点击仪表运行键确认按下“启动”按钮,按下“制冷”开关即可。

3、常温试验:

(1)方法:按下“启动”按钮,仪表上电,设定所需温度,湿度设为任意值;点击运行确认即可。   

 4、高温高湿试验:操作流程:检查所有开关处于关机状态(即弹起)设定仪表试验温度,湿度,运转仪表→按“启动”按钮开机系统进入自动控制运行。

 5、高温低湿试验:操作流程:检查所有开关处于关机状态(即弹起)设定仪表试验温度,湿度,运转仪表→按“启动”按钮开机→按下制冷开关系统进入自动控制运行。

    特别说明:当仪表控温效果不太好、出现超温过大和稳定后控制精度不高、偏差较大时,可启动仪表自整定功能。

6、程式试验:

(1)方法:仪表上电,将定值制御改为程式制御,完毕后回到主画面。

在程式:1填入相应的程式番号,点击运行确认即可。按下“启动”按纽。

 (2)设备状态:设备按设定程序时间工作。程序走完,仪表自动停止运转。

八、简单故障现象及对策:

故 障 现 象

原     因

对      策

启动失灵

检查控制保险是否熔断

更 换

冷机不运行

电源供电不良

保护系统动作

未打开冷机开关

压缩机损坏

检查供电系统

检查保护动作部位及原因

打开冷机开关

维修或更换

冷机一直运转

温度不降低

冷凝器通风不良

有热源直接辐射

设定温度错误

门密封不严或未关紧

检查冷凝器通风情况

调整安装位置

重新设定温度

关紧箱门

蒸发器不产冷

管路堵塞或漏气

压缩机不良

清堵或检漏

检测压缩机

高温系统失败

温度调整不当

电热管损坏

保护系统动作

SSR损坏

重新调整

更换电热管

检查动作部位及原因

更换

未达到目的

系统自动关闭

保护动作

定时设定不当

检查原因

重新设定

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