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熔体流动速率仪的安装与使用

发布日期: 2020-04-18
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熔体流动速率仪仪器的安装与使用

1、仪器的调整:仪器拆箱后,按照装箱单及附图一注明的名称、数量清点与检

查仪器是否完好,技术文件、附件是否齐全,待检查无损,无误后再将仪器擦干净,安放在较稳固的工作台上,然后把连接口模挡板的推拉杆向炉体内推入,从料筒的上端口向下看去,可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。

然后把水准仪从料筒的上端口插入料筒,并使其底面与口模挡板接触,以水准泡为准,调整底座下面的四个调节螺钉,从而使料筒达到铅锤状态(注:这是为了避免活塞引起过分的摩擦或在重的负荷下弯曲)。随后锁紧调节螺钉的锁紧螺母,取下水准仪及其支杆。

2、仪器使用:

(1)装入口模。从料筒的上端口装入口模,并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止

(2)将活塞杆(组合件)从料筒的上端口放入料筒中。

(3)插上电源插头,打开控制面板上的电源开关,电源指示灯亮。在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后,按“

”键,仪器开始升温,当温度稳定到设定值后,恒温至少15分钟。

(4)恒温15分钟后,带上准备好的手套(防止烫伤)取出活塞杆,将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中,过程要在1分钟内完成。然后将活塞重新放入料筒中,4分钟后,即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。预先估计流动速率,加料质量、切断时间间隔见附表一。试验材料对应试验温度、负荷见附表二

(5)试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择条款。

A、自动刮料  将取样盘放在出料口下方,当活塞杆下降到其上的下环行标记与导套的上表面相平时,按“     ”键,刮料按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。

B、手动刮料  将取样盘放在出料口下方,将取样方式设定为手动刮料,当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时,按“     ”键,旋转手动旋钮刮料。

C、自动刮料时取消手动旋钮。

(取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行)

(6)  结果计算:选取3-5个无气泡样条,冷却后,置于天平上,分别称其质量(天平,准确至0.01g),取其平均值,在试验主页输入平均值按“     ”键,仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。选择到打印结果,打印试验报告。至此,试验完毕。

(7)  试验后,应进行清理工作,步骤如下:

  • 待料筒内的料全部挤出后,带上准备好的手套(防止烫伤) 取下砝码和活塞杆,并把活塞杆清洗干净。
  • 把联接口模挡板的推拉杆向外拉出,用装料杆顶出口模,用口模清理棒清理口模孔里的试验料,再用纱布条在小孔内往复擦拭,直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。
  • 用洁净的白纱布,绕在料筒清洗杆上,趁热擦拭料筒,擦干净为止。

(8)关闭仪器电源,拔下电源插头。

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