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关于盐雾试验常见的一些标准介绍

发布日期: 2020-11-02
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  盐雾试验的目的是为了测试各类产品的耐腐蚀性,及耐液性,其测试结果是产品质量优劣的重要判断,也是改进产品质量的有力依据。
 
  盐雾试验标准是对试验条件,如温度、湿度、Nacl溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种试验标准要根据试验的特性和金属的腐蚀速度及敏感程度来选择。
 
  常见标准:
 
  GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》
 
  1、适用于比较具有相似结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力。
 
  2、适用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。
 
  使用GB/T2423.17进行盐雾测试时,应考虑以下的限制:
 
  a)本试验不适合作为通用的盐雾腐蚀试验;
 
  b)本试验也不适用于在含盐大气中使用的单个试样的评定。
 
  对于设备以及零部件,试验Kb提供了更符合实际情况的试验条件以及单个试样的评定方法。但如果某些情况下为了确保质量,相关规范要求个别试样采用本试验方法时,试样应当作为整个组件或者设备的组成部分连同实际的保护性设备(箱体、盖子、外套等)一起进行试验。
 
  IEC60068-2-11
 
  当在高温下暴露于喷雾气候时,可用于测试保护涂层的相对耐腐蚀性。
 
  测试方法:
 
  将试样置于封闭的室中,并暴露于中性(pH6.5至7.2)盐水溶液的连续间接喷雾中,该溶液以1.0至2.0ml/80cm2/小时的速率落在试样上,室温+35℃。这种气候保持在恒定的稳态条件下。测试持续时间是可变的。
 
  该测试也称为中性盐雾或NSS测试。
 
  ASTMB117中性盐雾
 
  ASTM标准参考以下方法:
 
  B368铜加速醋酸-盐雾(雾)测试(CASS测试)的测试方法。
 
  D609用于测试油漆,清漆,转化涂层和相关涂层产品的冷轧钢板的制备规程。
 
  D1193试剂水规范。
 
  D1654用于评估腐蚀环境下涂漆或涂层试样的试验方法。
 
  E70用玻璃电极测定水溶液pH值的方法。
 
  E691进行实验室间研究以确定测试方法精度的实践。
 
  G85修改盐雾(雾)测试实践。
 
  ISO9227中性盐雾
 
  标准规定了中性(NSS),乙酸(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备,试剂和方法。用于评价金属材料及覆盖层的耐腐蚀性,被测对象可以是具有长久性或暂时性防腐蚀性的,也可以是不具有长久性或暂时性防腐蚀性能的。
 
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